一、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設(shè)備概述：

 根據(jù)鋼瓶超聲波探傷技術(shù)要求高，規(guī)格品種多的特點，我公司專門開發(fā)設(shè)計了可調(diào)式氣瓶探傷專用設(shè)備。經(jīng)測試工作狀況穩(wěn)定，探傷靈敏度高，檢測效果好，同目前國內(nèi)現(xiàn)有的氣瓶探傷設(shè)備相比具有獨特的優(yōu)點。

二、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設(shè)備工作原理：

超聲波探傷原理是利用超聲波經(jīng)水耦合進(jìn)入氣瓶后，沿瓶壁傳播，當(dāng)瓶壁中有夾雜、裂紋等缺陷會引起超聲波反射，超聲儀器將超聲波反射信號經(jīng)放大處理后實時報警，實現(xiàn)缺陷的自動探傷。

三、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷工藝流程：

1、無縫鋼瓶送到超聲波探傷設(shè)定的工作位置。

2、氣動壓緊滾輪在超聲探傷工位上部壓緊無縫鋼瓶。

3、電機(jī)驅(qū)動滾軸帶動無縫鋼瓶旋轉(zhuǎn)。

4、超聲波探頭液浸機(jī)械跟蹤系統(tǒng)自動跟蹤，驅(qū)動滾軸轉(zhuǎn)動帶動氣瓶旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，探傷機(jī)自動探傷，檢出內(nèi)壁傷、外壁傷，縱向傷從左右兩個方向進(jìn)行檢測，橫向傷從前后兩個方向同時進(jìn)行檢測，測厚探頭檢出鋼瓶的厚度。

5、發(fā)現(xiàn)缺陷，探傷儀自動聲光報警，并在屏幕上顯示、標(biāo)定位置、信號儲存。

6、瓶管旋轉(zhuǎn)經(jīng)過探頭液浸機(jī)械跟蹤水箱技術(shù)繼續(xù)傳輸?shù)较铝蟼鬏攷А８鶕?jù)瓶罐的好壞進(jìn)行分選。

四、CUT-2010Q I型超聲波鋼瓶自動探傷設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：

1、適用工件：無逢鋼瓶   

2、瓶體長度：400—1200mm

3、瓶體直徑；φ104—180mm

4、瓶體壁厚；2.4—5mm

5、檢測速度：2/分鐘（瓶體長度2000㎜時）；

6、表面狀態(tài)：經(jīng)拋丸處理，無氧化皮；

7、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB4730-2005（Ι級），GB/T5777-96（C5級）；

8、探傷靈敏度：人工傷深為壁厚的5%，有效長為30mm；

9、管端不可探測區(qū)：≤100㎜；

10、數(shù)據(jù)存儲：存儲10000只氣瓶數(shù)據(jù)（日期、序號、鋼種、規(guī)格、有無缺陷及缺陷位置等），自動生成探傷報告及統(tǒng)計報表，可以回放數(shù)據(jù)或打印報告；

11、電源：～380V/30KVA、～220V/5KVA、電壓波動±10%；

12、氣源：用量1000L/min，壓力0.4-0.7Mpa；

13、探傷水源：采用工業(yè)自來水循環(huán)利用；